بلبرینگ‌های سرامیکی در برابر بلبرینگ‌های فولادی

بلبرینگ‌های سرامیکی

بلبرینگ‌های سرامیکی از مواد سرامیک پیشرفته مانند نیترید سیلیکون، زیرکونیا[1] و آلومینا ساخته می‌شوند. این مواد نسبت به بلبرینگ‌های فولادی چندین مزیت دارند، ازجمله:

• سرعت بالا: بلبرینگ‌های سرامیکی ضریب اصطکاک کمتر و تلفات حرارتی بهتری دارند؛ این دو ویژگی امکان آن را فراهم می‌کنند تا این بلبرینگ‌ها سرعت چرخش بالاتری از بلبرینگ‌های فولادی داشته باشند. این امر به‌خصوص موجب می‌شود مناسب کاربردهای با سرعت بالا باشند.
• رسانایی الکتریکی کم: دیگر ویژگی برجسته بلبرینگ‌های سرامیکی، رسانایی الکتریکی کم آن‌ها است. بلبرینگ‌های سرامیکی توانایی هدایت الکتریکی ندارند لذا در برابر آسیب ناشی از قوس الکتریکی مقاوم هستند. بنابراین، در موتورهای کششی این بلبرینگ‌ها نیازی به عایق‌بندی ویژه ندارند.
• پایداری شیمیایی: ازنظر ویژگی‌های شیمیایی، بلبرینگ‌های سرامیکی به دلیل مقاومت بسیار بالا در برابر خوردگی و حرارت و پایداری ابعادی بالاتر محصولات متمایزی هستند. بنابراین، بلبرینگ‌های مذکور نسبت به بلبرینگ‌های فولادی بادوام‌تر هستند و ماندگاری بیشتری دارند.
• ویژگی‌های فیزیکی: بلبرینگ‌های سرامیکی به‌طور چشمگیری سبک‌تر از انواع فولادی هستند و باعث کاهش وزن کل ماشین و افزایش کارایی آن می‌شوند. بلبرینگ‌های سرامیکی به استقامت بالا هم شهرت دارند.

• عملکرد حرارتی بهتر: بلبرینگ‌های سرامیکی در مقایسه با بلبرینگ‌های فولادی تحمل دماهای بالاتری را دارند که موجب می‌شود مناسب کاربردهای با دمای بالا باشند. بعلاوه، ضریب انبساط حرارتی نیترید سیلیکون حدود 25 درصد ضریب بلبرینگ‌های فولادی معمولی است، همین امر حین چرخش محور موجب می‌شود بار اولیه بلبرینگ تغییر کمتری داشته باشد.

[1] دی‌اکسید زیرکونیوم